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            高空作業車的遠程維護系統—未來智能型暢想

            發布:高空作業平臺發布時間:2015-09-11瀏覽次數:3871

            隨著經濟和技術的開發,以前未能實現的現代化工具已經實現,再20年前誰能想到現在的智能手機如此發達,同樣沒未來的高空作業車也將走向智能型的遠程控制維護系統,下面小編帶你一起暢想下未來的高空車的維護系統:

                隨著經濟和技術的開發,以前未能實現的現代化工具已經實現,再20年前誰能想到現在的智能手機如此發達,同樣沒未來的高空作業車也將走向智能型的遠程控制維護系統,下面小編帶你一起暢想下未來的高空車的維護系統:

                未來的高空作業車系統能夠實時監控車輛作業狀態,提前發現故障隱患,確保作業人員的安全和車輛的正常使用。該系統的遠程控制系統、車輛故障分析系統及售后服務平臺服務器。

              隨著中國經濟的迅速發展,高空作業設備在市政、電力、造船修船、通信、建筑、園林等領域都得到了廣泛的應用。近十年間,高空作業車由原來簡單的機械、液壓控制發展到現在的傳感器、控制器、執行機構等組成的高智能化控制系統,這種技術的提升,提高了高空作業車的作業效率、保證了作業人員安全。在采用高新技術的同時,也給維修帶來了一定的困難。如查找故障難度大,對維修人員的技能要求高,并且這種高智能化的控制系統不似簡單的機械、液壓控制,可在當地隨便找一家修理廠維修就能解決。
              為了解決產品智能化控制系統故障的檢查、診斷,做到實時監控車輛的作業狀態,提早發現故障隱患,確保作業人員的安全和車輛的正常使用,開發了一款遠程維護系統,其能夠與智能高空作業車控制系統對接,通過數據傳輸,實現售后服務平臺服務器的控制、監測、信息反饋等功能,提高其工作效率。
               
            原智能控制系統維修現狀
              自21世紀年代高空作業車誕生以來,維修時一直以廠家上門維修和用戶在當地自找維修的方式相結合,廠家上門會給用戶帶來維修成本的增加,且維修的及時性不能滿足。由于高科技智能化控制系統的檢查必須依靠電腦進行檢測、診斷故障,然后才能進行維修處理,這樣只能由廠家進行檢測維修,使用戶維修的方便性受到了很大制約。
              系統工作原理
              遠程控制系統主要由三部分組成:一是高空作業車狀態檢測和故障分析系統;二是通過實現數據通訊的遠程維護控制器;三是售后服務平臺服務器及遠程維護管理軟件。以智能型直伸臂式高空作業車為例,對遠程控制系統進行介紹。高空作業車具有較完善的車輛狀態檢測系統、控制系統及信號傳輸系統。檢測系統包括工作斗載荷傳感器、臂架角度傳感器、臂架長度傳感器、回轉角度傳感器、支腿伸展傳感器;控制系統包括工作斗和轉臺的電位器控制開關、支腿操作開關;信號傳輸系統包括電位器手柄信號,支腿接地信號、液壓油箱油溫信號、液壓系統壓力信。該車的遠程維護系統通過提取整車作業狀態的信號,并讀取其所有信息數據來實現對車輛狀態的檢測,然后通過通訊線傳輸到服務平,實現數據遠程可視,供廠家進行故障分析。

              車輛故障分析系統
              a.電源系統故障檢測,包括供電電源以及各傳感器電源的電壓實時檢測,判斷電壓過高或過低、電壓波動是否穩定等故障。
              b.液壓系統故障檢測,包括液壓油箱液位、油溫及液壓系統壓力的檢測。判讀液壓油溫的過高或過低、液壓油箱液位的高低,以及液壓系統出現泄漏及堵塞而造成的系統壓力變化等故障。
              c.車輛作業狀態各傳感器故障檢測,包括工作斗載荷傳感器、臂架角度傳感器、臂架長度傳感器、回轉角度傳感器、支腿伸展傳感器,通過各傳感器的檢測信號及數據傳輸反饋到服務平臺,分析作業范圍是否正常,是否出現傳感器故障。
              d.通訊系統故障檢測,通過上部、下部控制器之間的通訊檢測來判斷是否出現程序跑飛或 異常死機現象。
              e.操作信號有效性檢測,包括各操作開關、電位器手柄信號的檢測。通過對操作開關互鎖性檢查以及開關、電位器手柄出現的異常故障測定,及時發現故障。
              f.誤動作故障檢測,通過檢測比例閥的反饋電流與相應的控制器輸出的關系、傳感器信號變動與相應控制器輸出的關系,判斷是否出現不受指令控制的動作輸出和傳感器變動。
              g.遠程維護控制器,該控制器安裝在高空作業車上,并跟隨車輛移動和作業,它是為售后服務平臺服務器收集信息、數據或者發出修正數據指令。每個遠程維護控制器具有唯一的身份編碼,是服務器識別車輛的唯一依據。

              售后服務平臺服務器
              a.通過互聯網 
            與遠程維護控制器進行對接??上蜻h程維護控制器發送指令,并接收遠程維護控制器反饋的信息收集、儲存。
              b.通過無線通訊技術  地圖上顯示車輛位置、行駛速度及近期車輛的行駛軌跡。
              c.實時監測車輛的所有信息、作業性能參數及故障信息,通過電腦顯示屏彈出功能提醒服務人員,及時處理車輛故障,保證車輛正常使用。
              d.將車輛生產批號和遠程維護控制器的身份編碼實行一一對應,并在售后服務平臺服務器內將信息永久保存,實現質量的可追溯性。
              e.對車輛建立故障、維修檔案建立,統計車輛在使用周期中出現的故障情況,以及具體維修方法與措施,為產品質量改善和提高提供有效數據支持。
              高空作業車遠程服控制系統的使用是今后發展的趨勢,它既能全方位的監視車輛的動態情況,盡早掌握車輛故障的信息,防止事故的發生。同時也能使用戶了解車輛行駛軌跡,掌握車輛行駛動態。作為生產企業也是對售后服務的一次全新技術提升,它能及時處理好售后服務工作,并對其故障及其他相關信息進行有效正確的建檔、儲存,大大節省了服務人員的工作量,提高了服務人員工效,降低企業的服務成本,值得推廣。

              雖然目前來說這些功能還未能完全實現,但是在不久的將來這必將是一種趨勢和改革的動力,本文來自成都見田科技。


            高空作業車



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